Kako podesiti parametre rezanja aluminijskog end glodalice?

Hej tamo! Kao dobavljač aluminijskih krajnjih glodalica, često se pitam o tome kako podesiti parametre rezanja ovih mašina. To je ključna tema jer dobijanje prava parametara može značajno utjecati na kvalitetu vašeg rada, efikasnosti vašeg rada i vijek trajanja vaše mašine. Dakle, zaronimo pravo i istražiti kako možete u redu - prilagodite te parametre rezanja.

Razumijevanje osnova parametara rezanja

Prije nego što počnemo prilagoditi bilo šta, važno je znati koji su glavni parametri rezanja. Govorimo o brzini rezanja, brzini hrane i dubini rezanja.

Brzina rezanja, izmjerena u površinskim stopama u minuti (SFM) ili brojila u minuti (m / min), odnosi se na to koliko brzo se kreće rezni rub alata. Veća brzina rezanja može dovesti do bržeg uklanjanja materijala, ali generira i više topline. Previše toplote može oštetiti alat i radni komad.

Brzina hrane, obično se mjeri u inčima po zubu (IPT) ili milimetri po zubu (mm / t), koliko daleko napreduje u komad u komadu za svaki zub rezača tokom jedne revolucije. Veća stopa hrane znači da se više materijala uklanja za manje vremena, ali ako je previsok, može uzrokovati lošu površinu i čak prekinuti alat.

Dubina reza je udaljenost koju alat prodire u radni komad. Mjeri se u inčima ili milimetrima. Veća dubina reza može odjednom ukloniti više materijala, ali zahtijeva i više snage iz uređaja i može staviti više stresa na alat.

Podešavanje brzine rezanja

Kada je u pitanju aluminij, brzina rezanja ovisi o nekoliko faktora poput vrste aluminijske legure, promjera rezača i vrstu krajnjeg mlina. Na primjer, ako koristite visoki čelični (HSS) čelični (HSS) krajnji kraj na zajedničkoj aluminijskoj leguru poput 6061, dobro polazište za brzinu reza može biti oko 300 - 500 SFM. Ali ako koristite Carbide End Mill, možete ići mnogo višim, možda 800 - 1200 SFM.

Da biste podesili brzinu rezanja na vašoj aluminijskoj krajnjoj mašini, obično ćete trebati promijeniti brzinu vretena. Većina modernih mašina ima kontrolu promjenjive brzine. Možete koristiti upravljačku ploču uređaja da biste postavili odgovarajuću brzinu vretena na osnovu brzine rezanja koju ste izračunali.

Recimo da imate rezač s promjerom od 1 inča. Da biste izračunali brzinu vretena (o / min), možete koristiti formulu: RPM = (SFM X 3.82) / prečnik rezača. Dakle, ako je vaša željena brzina reza 500 SFM, RPM bi bio (500 x 3,82) / 1 = 1910 o / min.

Fino - brzina podešavanja hrane

Stopa hrane usko je povezana sa brzinom rezanja i broj zuba na kraju mlina. Opće pravilo za aluminij je započeti s stopom hrane od oko 0,002 - 0,005 inča po zubu. Ako koristite 4 - Završni mlin za zube i postavite svoju brzinu hrane po cijeni od 0,003 inča po zubu, a vaša brzina vretena iznosi 1910 o / min, stopa hrane u inčima po minuti (IPM = IPT X Broj zuba x RPM. Dakle, IPM = 0,003 x 4 x 1910 = 22,92 IPM.

Da biste podesili brzinu hrane na vašem uređaju, možete koristiti kontrolu brzine hrane na ploči stroja. Započnite sa konzervativnom brzinom hrane i postepeno ga povećavajte tokom praćenja procesa rezanja. Ako primijetite prekomjerno trošenje alata, loša površinska obrada ili stroj koji se bore, smanjite brzinu hrane.

Određivanje dubine reza

Dubina reza za glodanje aluminijuma ovisi o čvrstoći stroja, geometrije alata i željenom površinskom završetku. Za grubo operacije obično možete koristiti veću dubinu reza, možda oko 0,1 - 0,2 inča. Za završnu operaciju, želite koristiti mnogo manju dubinu reza, oko 0,005 - 0,01 inča, za postizanje glatke površine.

Na vašoj aluminijskoj završnoj glodalici možete podesiti dubinu rezanja premještanjem stola ili vretena. Većina mašina ima ručni kotač ili digitalnu kontrolu u tu svrhu. Obavezno izmjerite dubinu rezanog precizno pomoću mjerača dubine ili digitalno očitavanje na uređaju.

Korištenje pravih alata i opreme

Koristeći desni krajnji mling ključan je za dobivanje najboljih rezultata prilikom podešavanja parametara rezanja. Za aluminij, Carbide End Mills često su preferirani izbor jer mogu podnijeti veće brzine rezanja i pružiti bolju površinu. Postoje različite vrste kribidnih krajeva mlina, poput kvadratnih - krajnjih mlinova, lopta - krajevi nosača i ugao - polumjerski mlinovi. Odaberite onu koja odgovara vašoj određenoj aplikaciji.

Takođe, provjerite je li vaš uređaj u dobrom radnom stanju. Provjerite vretena za pravilno usklađivanje i držače alata za bilo koji znakovi habanja. Dobro održavana mašina nastupit će vam bolje i omogućiti vam da preciznije prilagodite parametre rezanja.

Praćenje i testiranje

Nakon što postavite početne parametre rezanja, važno je pratiti postupak rezanja. Pazite na znakove poput prekomjernog vibracija, habanja alata ili lošu površinu. Ako primijetite bilo kakva pitanja, napravite mala podešavanja parametrima. Na primjer, ako je površinska obrada grubo, možda ćete trebati smanjiti brzinu hrane ili dubinu rezanja.

Također je dobra ideja učiniti neke testne rezove na komadima aluminija prije pokretanja proizvodnje. Na ovaj način možete u redu - podesiti parametre i osigurati da dobijate željene rezultate.

Važnost sigurnosti

Prilikom podešavanja parametara rezanja vašeg aluminijskog krajnjeg glodalice, uvijek prioritet sigurnosti. Nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu (PPE), poput sigurnosnih naočala, zaštite uha i rukavica. Provjerite je li stroj isključen prilikom izrade bilo kakvih prilagođavanja alata ili postavki.

Srodni proizvodi

Ako ste zainteresirani za druge vrste glodanja, nudimo iOprema za glodanje tenonaiCNC prozor za prozor za glodanje TENON. Ovi su proizvodi dizajnirani da ispune različite potrebe za glodanje i mogu raditi zajedno sa našimAluminijum profil krajnje glodalice.

Kontaktirajte nas za kupovinu

Podešavanje parametara rezanja aluminijumskih glodalica u početku moglo bi se u početku izgledati pomalo škakljivo, ali s malom praksom i pravom znanjem možete postići sjajne rezultate. Ako ste na tržištu za aluminijsku krajnju mašinu ili trebate više savjeta za podešavanje parametara rezanja, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Ovdje smo da vam pomognemo da iskoristite najviše svojih glodalnih operacija.

Reference

• "Principi rezanja metala" Paul Degarmo, JT Black i Ronalda Kohsera.
• "Obrada osnove" društva inženjera za proizvodnju.